钢结构中常用的焊接方法很多，钢结构中主要采用电弧焊，薄钢板的连接有时也可以采用电阻焊或气焊。那么，电弧焊又是什么?电弧焊是利用焊条或焊丝与焊件间产生的电弧热，将金属加热并熔化的焊接方法。其原理是采用低电压(一般为50～70V)、大电流(几十到几百安)引燃电弧，使焊件与焊条或焊丝之间产生很大热量和强烈的弧光，利用电弧热来熔化焊件的边缘金属和焊条(丝)进行焊接。

　　根据钢结构中操作的自动化程度和焊接时用以保护熔化金属的物质种类，电弧焊可分为手工电弧焊，自动和半自动埋弧焊及电阻焊等。

　　1、手工电弧焊：是钢结构制造中最常用的焊接方法，设备简单，操作灵活，适用性和可达性强，对各种施焊位置和分散或曲折短焊缝均适用。

　　缺点是生产效率比自动、半自动焊低，质量稍低并且变异性大，施焊时电弧光较强。

　　2、自动和半自动埋弧焊：它所采用的是盘状连续的光焊丝在散粒状焊剂下燃弧焊接，散粒状焊剂的作用与手工焊焊条的药皮相同。

　　(1)自动焊的引弧、焊丝送下、焊剂堆落和焊丝沿焊缝方向的移动都是自动的。

　　(2)而半自动焊的焊接前进方式仍是依靠手持焊枪移动。

　　(3)埋弧焊的优点是与大气隔离保护效果好，且无金属飞溅，弧光不外露;可采用较大电流使熔深加大，相应可减小对接焊件间隙和坡口角度;节省焊丝和电能，劳动条件好，生产效率高;焊缝质量稳定可靠，塑性和韧性比较好。

　　其缺点是焊前装配要求严格，施焊位置受限制，较适用于长直的水平俯焊缝或倾角不大的斜面焊缝，不如手工焊灵活。埋弧焊所采用的焊丝和焊剂应与焊件钢材相匹配，焊丝一般采用专用的焊接用钢丝。

　　3、电阻焊：是利用电流通过焊件接触点表面的电阻所产生的热量来熔化金属，再通过压力使其焊合。冷弯薄壁型钢的焊接，常用电阻点焊，板叠总厚度一般不超过12MM，焊点应主要承受剪力，其抗拉(撕裂)能力较差。

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